選別流程設計的主要依據是選礦試驗報告中所推薦的選別流程。由于礦石類型、礦石屮有用礦物的嵌布特性、礦石中有價成分的含量及其它物理化學性質的差別,所以每個選別流程均由不同的選礦方法、選別段數和選別循環數構或。在流程結構上存在著精選、掃選次數和中礦處理等問題的差異。
選別流程圖
限于礦山開采前釆集礦樣的困難條件,很難實現采樣的完全代表性,有時即使只要求代表礦山生產前期的礦樣,也很難保證。因此,設計工作者不應當機械地、靜止地去看待試驗推薦的流程,而應當全局性地綜合考慮礦產資源的賦存特點以及礦山開采、供礦等有關情況,盡可能地使選別流程具有靈活性。此外,參考同類型礦石的選礦廠生產實踐來制定設計流程,也有一定現實意義。
設計制定選別流程需經過必要的、綜合的技術經濟比較后確定。
影響選擇選別流程的主要因素除礦石中有用礦物的嵌布特性、有價成分的種類和含量及其它物理化學性質外,還有當時技術水平、經濟效果和環保規定等。例如,隨著分選粒度下限的不斷擴展,使得選別流程更趨向復雜化,而高效率選礦設備的出現,卻又將引起流程簡化。再如石墨選礦,為保護經濟價值最高的高純大鱗片石墨,有的選礦廠竟采用5段磨礦、6段精選的復雜流程。有時某些效果好的浮選流程,因其廢水無法處理或處理代價太高而為其它選別流程代替。所以制定選別流程時應考慮以下原則:
1、可靠、高效和低耗是確定工藝流程的根本原則。在保證同等效益的前提下,選別流程應力求簡化。
2、當原礦中含泥和含廢石較高時,應根據試驗及技術經濟比較結果,確定是否采用洗礦和預選工藝。
3、確定流程結構時,應根據礦石嵌布粒度特性和試驗結果,一般優先考慮采用階段磨礦階段選別流程,及時選出合格精礦,拋棄尾礦。
4、對伴生有工業價值的其它有益元素,必須進行充分試驗,采取有效工藝,使有用礦物最大限度地綜合回收,一時不能回收,應對有用礦物尾礦妥善貯存,以利今后回收利用。
5、設計的選礦流程應避免造成公害,應符合環境保護的規定。
處理的礦石類型不同其工藝流程和選別方法不同,綜合各種選礦方法的工藝流程主要有浮選、重選、磁選、氰化等單一選礦方法流程和重選→浮選、浮選→磁選、浮選→磁選→重選、浮選→氰化等聯合選礦方法流程。
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